Hva du skal gjøre i sintringsprosessen til PTFE-produkter

Sintringsprosessen til PTFE-produkter er en fysisk prosess. Det usinterne polytetrafluoretylenmakromolekylet er en blanding av krystallinsk region og amorf region. Når temperaturen når 327 ℃, begynner Crystal-regionen å forsvinne og endres til amorf kolloid tilstand. Stor molekylær kjede begynner å spre seg, og det er også avslapningsprosesser for molekylære kjeder. Den bedre sintringstemperaturen på PTFE-produkter kan få diffusjonsprosessen til molekylkjeden til å gå raskt. Molekylær kjede av bevegelsesresultatene fyller porene som etterlates av fordampning av tilsetningsstoffer, eliminerer det indre stresset forårsaket av retningsfibrose og så videre under presseprosessen av harpikspartikler, og får harpiksinterfasen til å forsvinne, makromolekyler er tett knyttet sammen, og temperaturen til polytetrafluoretylenprodukter økes hensiktsmessig, noe som bidrar til diffusjonsprosessen, men på grunn av den dårlige varmeledningsevnen til polytetrafluoretylen. Det er enkelt å generere en stor temperaturgradient i det isolerende laget, det vil si hvis temperaturen er for høy og sintringshastigheten ikke akselereres ordentlig, vil overflateisolasjonen brytes ned.

1. Polytetrafluoretylen genereres ved fri radikal polymerisering av tetrafluoretylen. Den industrielle polymerisasjonsreaksjonen omrøres i nærvær av en stor mengde vann for å dispergere reaksjonsvarmen og lette temperaturkontroll. Polymerisasjonen er generelt 40-80 ° C, under trykket 3-26 kg / cm2, uorganisk persulfat og organisk peroksyd kan brukes som initiator, eller redoksinitieringssystem kan brukes.

2. Merk at oppvarmingstemperaturen ikke skal overstige 400 ℃, og laboratoriet skal ha et godt ventilasjonssystem, som er gunstig for å eliminere giftige gasser. PTFE-ekstruderingsstøpeprosess, ekstruderingsstøping er å legge til PTFE-harpiks til materialkammeret til ekstruderen, ekstruderingsinnløpsformen gjør det til å danne tette rør, bar og andre produkter, og deretter gjennom sintring og kjøling for å lage produkter med visse spesifikasjoner. Karakteristikken ved ekstruderingsstøping er at det kan være kontinuerlig formasjon, det er kontinuiteten i støpeprosessen.

3.PTFE isobar støping har egenskapene til enkelt utstyr, rask produksjon, enkel formstruktur og praktisk drift, jevnt trykk på produkter, god kvalitet, sparer harpiks og så videre. PTFE-kompresjonsstøping og kompresjonsstøping er ofte brukte metoder for PTFE. Noen produkter med enkle former som plater, stenger, hylser, filmemner, bakplater, etc. kan støpes, støpemetoden inkluderer i utgangspunktet fire trinn for blanding, forhåndsforming, sintring og kjøling. Det vil si at teflon dannes til tett ved romtemperatur.

4. De grunnleggende trinnene i prosesseringsmetoden for suspensjonspolymerisasjon PTFE inkluderer forforming, sintring og kjøling. Forforming er å trykke pulverisert PTFE-harpiks i et ferdig ferdigprodukt med en viss form. Sintring er å varme opp det ferdige produktet til harpiksens smeltepunkt slik at harpikspartiklene blir tette til en homogen struktur; Avkjøling er å avkjøles med en viss avkjølingshastighet for å oppnå polytetrafluoretylenmateriale med en viss form.